一、为什么要进行木材烘干?,
,木材多数用于家具制造,新到的木材里面含有水份,如果不进行烘干,直接使用,家具做出来会变形,会开裂,所以要进行木材烘干。,
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,以前木材烘干多数采用自然晒干的方式,这样很费时间,跟不上现代经济发展的形势。所以现在越来越多的人采用空气能烘干机对木材进行烘干。,
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,木材干燥处理是一项复杂的工艺,处理的过程对最终木制品的品质影响颇大。一般情况下,木材需先经过较长时间的自然干燥,再进行人工除湿干燥处理。针对不同质地的木材,干燥的方法也不尽相同。常规的木材烘干法是将木材堆码于专用烘干房内,烘干房内利用加湿、加热设备控制温度、湿度以及气流的循环速度,使木材的含水率达到指定标准的干燥方法。,
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,二、木材烘干机在木材干燥应用中的优势体现:,
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,1、按木材烘干工艺的实际需求可选升温模式;高温排湿方式运行模式;低温除湿方式运行模式;智能化方式运行模式。只排水不排热,热能循环利用效率更高,相对于传统烘干的设备将达到节能80%效能。,
,2、不受外界环境温湿度影响。除湿效能工况稳定,系统与外界环境温度湿度没有直接关系,可常年全区域使用。,
,3、零排放,可以全密闭式运行,绝对保证没有污染,是真正有效的高效节能环保安全的热泵烘干设备。,
,4、一致性好。闭式循环强对流式热风运行模式,烘房通风全覆盖无死角一致均匀,保证所有烘干物料干燥比例的一致性,烘干过程无需人工参与翻动物料,降低劳动强度节省人工成本。,
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,三、烘干工艺的制定:,
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,1、制定木材烘干工艺,需依据具体条件、设备类型、被干燥的树种、木材堆垛方式、隔条间距、规格、板材用途及烘干质量要求来确定。,
,2、常见树种气干密度为0.3g/cm³-0.85g/cm³的板材,升温范围为45℃-85℃,对于易开裂、溃陷、难干的树种,适当降低温度。,
,3、室内温湿度的调整,应根据板材当时的含水率、温度、空气湿度以及烘干室的主要技术参数、风速,结合板材分层含水率的表现进行调整,以防止烘干缺陷的形成。,
,4、对于未烘干过的新树种,可根据树种属性,用比较相近的树种烘干工艺进行烘干,在烘干过程中再根据实际情况进行改进,也可设置较软的烘干工艺进行烘干,以保证烘干质量。,
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,四、干材的定置与贮存:,
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,刚出窑的烘干材,必须充分的定置,以便使不均匀的材质含水率充分均匀扩散,应力进一步得到释放。由于刚出烘房的木材内部应力仍然存在一部分,如果当时直接加工处理,会增加加工难度。也会使产品存在潜在变形的风险。根据实际应用情况下,软木一般定置时间为5-7天,硬木一般定置时间为7-10天。,
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,木材烘干机,实现了烘干自动化、智能化、无需人工直接作业的需要,让木材在一个合适的温湿度环境下进行水分去除,能有效保证烘干过程中,杜绝木材开裂、变形、弯曲等不良情况发生。,
,五、烘干机种类,
,金属体木材烘干机,
,RZH砖混木材烘干机,
,高频真空木材烘干机,
,电加热木材烘干机,
,一炉两窑木材烘干机,
,全铝木材烘干机,
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,木材烘干机,实现了烘干自动化、智能化、无需人工直接作业的需要,让木材在一个合适的温湿度环境下进行水分去除,能有效保证烘干过程中,杜绝木材开裂、变形、弯曲等不良情况发生。,

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,以前木材烘干多数采用自然晒干的方式,这样很费时间,跟不上现代经济发展的形势。所以现在越来越多的人采用空气能烘干机对木材进行烘干。,
,木材干燥处理是一项复杂的工艺,处理的过程对最终木制品的品质影响颇大。一般情况下,木材需先经过较长时间的自然干燥,再进行人工除湿干燥处理。针对不同质地的木材,干燥的方法也不尽相同。常规的木材烘干法是将木材堆码于专用烘干房内,烘干房内利用加湿、加热设备控制温度、湿度以及气流的循环速度,使木材的含水率达到指定标准的干燥方法。,
,二、木材烘干机在木材干燥应用中的优势体现:,
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,1、按木材烘干工艺的实际需求可选升温模式;高温排湿方式运行模式;低温除湿方式运行模式;智能化方式运行模式。只排水不排热,热能循环利用效率更高,相对于传统烘干的设备将达到节能80%效能。,
,2、不受外界环境温湿度影响。除湿效能工况稳定,系统与外界环境温度湿度没有直接关系,可常年全区域使用。,
,3、零排放,可以全密闭式运行,绝对保证没有污染,是真正有效的高效节能环保安全的热泵烘干设备。,
,4、一致性好。闭式循环强对流式热风运行模式,烘房通风全覆盖无死角一致均匀,保证所有烘干物料干燥比例的一致性,烘干过程无需人工参与翻动物料,降低劳动强度节省人工成本。,
,三、烘干工艺的制定:,
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,1、制定木材烘干工艺,需依据具体条件、设备类型、被干燥的树种、木材堆垛方式、隔条间距、规格、板材用途及烘干质量要求来确定。,
,2、常见树种气干密度为0.3g/cm³-0.85g/cm³的板材,升温范围为45℃-85℃,对于易开裂、溃陷、难干的树种,适当降低温度。,
,3、室内温湿度的调整,应根据板材当时的含水率、温度、空气湿度以及烘干室的主要技术参数、风速,结合板材分层含水率的表现进行调整,以防止烘干缺陷的形成。,
,4、对于未烘干过的新树种,可根据树种属性,用比较相近的树种烘干工艺进行烘干,在烘干过程中再根据实际情况进行改进,也可设置较软的烘干工艺进行烘干,以保证烘干质量。,

,四、干材的定置与贮存:,
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,刚出窑的烘干材,必须充分的定置,以便使不均匀的材质含水率充分均匀扩散,应力进一步得到释放。由于刚出烘房的木材内部应力仍然存在一部分,如果当时直接加工处理,会增加加工难度。也会使产品存在潜在变形的风险。根据实际应用情况下,软木一般定置时间为5-7天,硬木一般定置时间为7-10天。,
,木材烘干机,实现了烘干自动化、智能化、无需人工直接作业的需要,让木材在一个合适的温湿度环境下进行水分去除,能有效保证烘干过程中,杜绝木材开裂、变形、弯曲等不良情况发生。,
,五、烘干机种类,
,金属体木材烘干机,
,电加热木材烘干机,
,一炉两窑木材烘干机,
,全铝木材烘干机,
,木材烘干机,实现了烘干自动化、智能化、无需人工直接作业的需要,让木材在一个合适的温湿度环境下进行水分去除,能有效保证烘干过程中,杜绝木材开裂、变形、弯曲等不良情况发生。,